动力源的压缩空气除过应满足一定的气量及压力外,还应保证一定的洁净度,以免对用气设备造成损害及影响控制精度,因此,应按需求配置辅助设备。在辅助设备的选用中,应本着在满足空气质量要求的基础上,尽量选用较低精度的原则。这样能降低购买成本,更重要的是能减小系统压降及空气损耗。
辅助设备选型的基本要求如下:
1.储气罐的容积大小应以压缩机排气量的1/10--1/6为宜。
2.干燥机及过滤器的处理量应与压缩机的排气量相一致。
3.干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。
4.使用吸附式干燥机时,压缩机应预留相应的气耗量。
5.干燥机安装在储气罐之后,储气罐的作用体现的较充分,起到缓冲、冷却和排污的作用,可减轻干燥机的负荷,用于系统供气较均匀的工况。干燥机安装在储气罐之前,系统可提供较大峰值调节能力,多用于用气波动较大的工况。
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按冷却器方式可分为水冷式和风冷式空压机。水冷式采用自来水开式循环冷却;风冷式为风扇冷却。
按发动机的不同可分为电动机驱动方式和柴油机驱动方式空压机。大型电动式配有配电柜,柴油驱动式由电瓶启动,两种缩机均有直联、侧联(即皮带传动)。
按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机,后一种又分为飞溅式和强制式(即油泵和注油器供油润滑式) 。
按宽代压机基础配置可分为固定式(有基础式、无基础式)和移动式空压机。
选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa,老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机,从使用角度看是不合理的,因为对风动工具而言其压力余量太小,输气距离稍远一些就不能使用。另外,从设计角度看,这种压缩机设计为一级压缩,压比太大,易引起排气温度过高,造成气缸积炭,导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa,一般要特别制造,不能采取强行增压的办 法,以免造成事故。